天天頭條：三一重工：印尼“燈塔工廠”投產(chǎn) 未來再建10座國際“燈塔工廠”

(資料圖)

訊（記者 段芳媛） 8月17日，記者從三一重工（600031）獲悉，當?shù)貢r間8月15日上午，三一印尼“燈塔工廠”生產(chǎn)的首臺SY215CKD挖掘機下線，開啟了公司海外智能制造的新篇章。據(jù)了解，這也是中國工程機械行業(yè)第一座海外“燈塔工廠”建成投產(chǎn)。

資料顯示，三一重工印尼“燈塔工廠”位于印尼KIM產(chǎn)業(yè)園，距離首都雅加達70公里。項目占地面積100000m?，總投資2億元，主要生產(chǎn)面向東南亞市場的13噸-55噸挖掘機，一期規(guī)劃年產(chǎn)能3000臺。

“印尼‘燈塔工廠’自今年7月開始首批設(shè)備安裝調(diào)試，僅用時30天就實現(xiàn)了首臺‘Made In Indonesia’下線。”三一重工相關(guān)負責人說。

目前，這座工廠已初步實現(xiàn)組裝、物流、調(diào)試等12道主要工序的全網(wǎng)絡(luò)連接和無人化生產(chǎn)。項目負責人丁世鋒介紹：“這是中國工程機械第一個完全按照工業(yè)4.0標準建設(shè)的海外制造基地。”

“這座工廠共有500多臺各型機器人，工人只有100多人，規(guī)劃人均產(chǎn)值達到1100萬元，是中國工程機械當前智能化程度最高、人均產(chǎn)值最高、‘最聰明’的海外工廠之一。”丁世鋒說。

同時，丁世鋒介紹，與美德印巴等海外基地相比，印尼“燈塔工廠”從設(shè)計規(guī)劃，到廠區(qū)建設(shè)和設(shè)備調(diào)試，再到當前的整體運營管理，從頭到尾首次全部由三一的國內(nèi)團隊主導。同時，印尼“燈塔工廠”已應用的IMOM、WMS、數(shù)字中控等20套數(shù)字化軟件系統(tǒng)，全部由三一集團和國內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)樹根互聯(lián)開發(fā)，擁有100%自主知識產(chǎn)權(quán)。“這在中企先進產(chǎn)能出海中同樣尚屬首例。”

另外，印尼“燈塔工廠”近千個采集點收集的工業(yè)大數(shù)據(jù)與國內(nèi)的三一全球生產(chǎn)管控中心和樹根互聯(lián)“根云”平臺實時數(shù)據(jù)互聯(lián)，為每一道工序，每一個機型、甚至每一把刀具匹配最強算力，優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍。

“上到工業(yè)軟件和每一個數(shù)據(jù)，下到生產(chǎn)設(shè)備和每一顆螺絲，印尼‘燈塔工廠’完全參考中國標準執(zhí)行。”丁世鋒表示，“這是中國工程機械行業(yè)智能制造的第一次海外系統(tǒng)化輸出。”

此外，丁世鋒介紹：“印尼模式是三一主導海外‘燈塔工廠’的首次嘗試，意義深遠。未來，三一將以這座‘燈塔工廠’為模板和藍本，在公司內(nèi)部快速推廣復制，再建10座國際‘燈塔工廠’。”