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訊(王珞)日前,為推進5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造融合應用,山西省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”現(xiàn)場會在華翔股份(603112)成功舉辦,山西省各市工信局,大數(shù)據(jù)局負責人,重點工業(yè)企業(yè),國內工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)龍頭服務商,基礎電信運營商代表,行業(yè)領域專家,洪洞縣各有關單位負責人等共同出席此次活動。
活動期間,華翔股份總裁王淵在華翔股份基地詳細介紹了華翔集團“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”的發(fā)展歷程,分享了華翔集團“精益+四化”智能制造體系建設與HBS華翔精益管理體系所取得的經驗和成績。
據(jù)悉,HBS體系是華翔股份著力推進“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應用的重要成果,華翔股份通過5G工業(yè)網(wǎng)關,實現(xiàn)了3000臺以上的設備數(shù)據(jù)直采,對人、財、物、能等核心數(shù)據(jù)進行采集,真正拿到了運營的大數(shù)據(jù)、真數(shù)據(jù)、準數(shù)據(jù)。華翔股份的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”包括七大系統(tǒng)。目視化系統(tǒng)能夠利用大數(shù)據(jù)對比精益體系所分解的目標數(shù)據(jù)與實際數(shù)據(jù)的差異,使問題暴露的同時及時推送給責任人實現(xiàn)管理閉環(huán);安環(huán)系統(tǒng)能夠實時反饋巡查情況,對風險點進行防呆防錯;品質系統(tǒng)把已有的數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)化整合,通過區(qū)塊鏈、人工智能進行智能分析,從源頭杜絕不良品的流出,提高整體制造質量;人效系統(tǒng)能夠進行精準的人員管理,通過工效實時計算薪資,提高了員工的積極性,使得人均產量提升了30%;巡檢系統(tǒng)將現(xiàn)場的關鍵巡查點——數(shù)字化,保證了巡檢動作的真實性;設備管理系統(tǒng)確保了每臺設備及時保養(yǎng),將重復發(fā)生的設備問題自動生成改善周活動,使非計劃故障率下降了50%;成本系統(tǒng)通過每日成本報送展示日利潤完成情況,推動了年度目標的達成。通過這些數(shù)據(jù)搭建起包括安環(huán)、人效、設備、品質、日常巡查、經營目視化、節(jié)能等方面的數(shù)字化管控應用平臺,對企業(yè)提質增效起到顯著推動作用。
公開資料顯示,華翔股份是全國制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè),2020年主板上市后,企業(yè)啟動“實業(yè)+資本”雙引擎,推行產業(yè)鏈橫向擴張、上下游整合、全新領域拓展“三輪驅動”發(fā)展模式,利用五年時間打造智能家居零部件產業(yè)園、新能源汽車零部件產業(yè)園、工業(yè)裝備零部件產業(yè)園“三園”,形成了高端裝備制造產業(yè)集群。
華翔股份成功打造的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”是工業(yè)企業(yè)夯實信息基礎建設、提升工業(yè)企業(yè)數(shù)字化、拓展信息技術和制造業(yè)融合應用的生動實踐。與會領導、專家學者對華翔集團在“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”方面的成果給予高度贊賞。華翔股份作為“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”的標桿為山西省乃至全國的制造業(yè)企業(yè)提供了有益的借鑒和啟示。
華翔股份表示,未來將繼續(xù)堅持HBS為核心的精益管理體系和5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能制造技術,大力推進技能人才隊伍建設,持續(xù)改進產品的質量和性能,助推山西省工業(yè)智能制造的高質量發(fā)展。
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